75噸生物質鍋爐不僅僅有鍋爐本體，還包括各種的輔機設備才能保證鍋爐的穩(wěn)定運行。而生物質鍋爐的輔機設備項目較多，這里為大家介紹幾項必須的輔機設備。

75噸秸稈鍋爐1、鍋筒及汽水分離裝置鍋筒內徑為φ1500，壁厚為46mm鍋筒正常水位在中心線下50mm處為保證鍋爐正常運行時獲得良好的蒸汽品質，同時又能適應鍋爐快速啟動及負荷變化的需要，本鍋爐在鍋筒內的水空間設置了腹板(大包夾層)，使鍋筒的筒壁在鍋爐快速啟動時能夠均衡升溫，有效控制鍋筒的上下壁溫差，使其保持在允許的范圍之內。

為了保證蒸汽品質，在鍋筒內還設置了二級汽水分離裝置，一次分離為慣性分離裝置，二次分離為帶鋼絲網的波形板分離器爐膛為全膜式壁結構，管子與扁鋼焊制成膜式壁，通過隔墻1、2把水冷壁分成三個通道，在通道一(燃燒室)的下部為爐排燃燒區(qū);在爐膛前墻和隔墻1上布置有合理的二次風口，以便燃燒燃料中大量的揮發(fā)份。

煙氣在**通道上行后至凝渣管處轉180~彎進第二通道，煙氣在第二通道從上向下至第二通道出口再轉180~彎進入第三通道在第二通道上部吊掛著過熱器管屏，在第三通道內布置著高、低溫對流過熱器三個煙氣通道的四周均為膜式水冷壁所包圍。

鍋爐分散下降管從鍋筒底部引出，每個回路均布置有下降管凝渣管是由隔墻1上部拉稀而成，三個煙氣通道的重量主要通過上集箱用吊桿懸吊于頂部梁格上保護性蒸發(fā)器布置在第三通道的煙氣入口，其上部直管作為對流過熱器的吊掛管，固定對流過熱器。

4、過熱器過熱器分為屏式過熱器、高溫對流過熱器和低溫對流過熱器。

圖2 高溫腐蝕曲線由于秸稈中堿金屬，特別是Cl的含量相對較高，秸桿燃燒后將產生較強的高溫腐蝕根據(jù)腐蝕曲線(見圖2)和腐蝕原理可以知道高溫腐蝕主要發(fā)生在水冷壁和過熱器處，其發(fā)生的條件有兩個：一是由煙氣溫度和介質溫度確定的工作點在腐蝕區(qū)，二是受熱面管子附近是還原區(qū)。

因此，我們對有可能產生高溫腐蝕處的屏式過熱器和高溫過熱器管子上采用了特殊的制作工藝，同時在結構布置中盡量降低管壁處的溫度由于秸稈季節(jié)性含水率不同，**含水率可達40%，為了保證鍋爐的負荷，在整個過熱器中布置有兩級噴水減溫器。

5、過渡煙道第三通道出口的煙氣經過渡煙道進入省煤器過渡煙道為鋼制煙道為了吸收鍋爐的膨脹，在煙道上裝有1個柔性三向膨脹節(jié)6、省煤器省煤器布置在尾部煙道中，為了防止積灰，采用較大的管節(jié)距，單管圈逆流、順列布置。

7、空氣預熱器空氣預熱器布置在尾部煙道省煤器后，采用管箱結構，順列臥式布置煙氣從管外流動，空氣在管內流動，為防止空氣預熱器管箱震動，管箱中設有防振隔板8、燃燒設備鍋爐采用水冷振動爐排，它具有燃料適應范圍廣、負荷調節(jié)能力大、可操縱性好和自動化程度高等特點，可廣泛用于燃燒生物質燃料鍋爐。

燃燒設備主要流程為：破碎后的秸桿通過皮帶輸送機一爐前秸稈倉一倉底絞龍一絞龍連接通道一帶水冷夾套的給料絞龍一鍋爐通過該系統(tǒng)可以自動把物料輸送到爐排秸稈倉采用林業(yè)機械中成熟、可靠的上窄下寬梯形料倉，燃料不易粘在料倉四壁，可以有效防止秸稈的搭橋。

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