3×75T/H高溫高壓生物質流化床鍋爐設計方案 一、鍋爐設計條件1、設計燃料鍋爐正常運行時燃料為：秸稈及農林廢棄物利用0~1mm河砂作補充循環(huán)物料或其他可替代的物料燃料成分及熱值如下：秸稈及農林廢棄物項 目 符號 單位 秸稈

全水分 Mt % 13空氣干燥基水分 Mad % 7.95收到基灰分 Aar % 5.76干燥無灰基揮發(fā)分 Vdaf % 79.43收到基碳 Car % 40.01收到基氫 Har % 5.07收到基氮 Nar % 0.35

收到基氧 Oar % 35.74全硫 St,ar % 0.07氯 Clar % 1.186收到基高位發(fā)熱量 Qgr,ar MJ/kg 15.53收到基低位發(fā)熱量 Qnet,ar MJ/kg 14.19灰中二氧化硅 SiO2 % 28.95

灰中三氧化二鋁 Al2O3 % 1.07灰中三氧化二鐵 Fe2O3 % 5.49灰中氧化鈣 CaO % 19.28灰中氧化鎂 MgO % 3.02灰中氧化鈉 Na2O % 4.64灰中氧化鉀 k2O % 22.4

灰中二氧化鈦 TiO2 % 1.09灰中三氧化硫 SO3 % 6.09灰中二氧化錳 MnO2 % 0.009灰中五氧化二磷 P2O5 % 7.792、氣象及地質條件年平均溫度 13.8-14.2℃年平均降雨量 736.3mm

年平均風速 2.1m/s廠區(qū)地震設防烈度 7度基本地震加速度值 0.1g海拔高度 ～40m3、鍋爐給水連續(xù)給水方式下鍋爐正常連續(xù)排污率 2%鍋爐給水質量標準(除鹽水)總硬度 ≤1.5μmol/l氧 ≤15μg/l

鐵 ≤50μg/l銅 ≤10μg/lPH值 8.8～9.34、75T/H高溫高壓生物質流化床鍋爐運行條件鍋爐運行方式：帶基本負荷并具有變負荷調峰能力給水調節(jié)：通過給水操作臺電動調節(jié)閥進行調節(jié)排渣方式：間歇或連續(xù)除渣。

鍋爐在投產半年后的**年，年運行小時數大于6500小時，第二年運行小時數大于7600小時鍋爐在正常運行條件下，大修間隔為5年，小修間為1年二、75T/H高溫高壓生物質流化床鍋爐性能要求1、鍋爐在燃用設計燃料時，可帶基本負荷，并可用于變負荷調峰，每臺焚燒爐能夠在50-110%負荷范圍內穩(wěn)定運行以及保證鍋爐蒸汽參數和壓力值。

2、鍋爐定壓運行，負荷根據需要變化額定蒸發(fā)量80t/h時能夠連續(xù)穩(wěn)定運行3、鍋爐性能設計已考慮海拔修正4、鍋爐本體留設添加石灰石的接口、添加惰性物料的接口以及預留SNCR接口和吹灰器接口5、鍋爐負荷連續(xù)變化率可達到下述要求：。

50～110% 不低于5%B-MCR/min50%以下 不低于3%B-MCR/min6、鍋爐燃燒室的承壓能力為±10000 Pa，在此壓力下膜式壁不會產生**變形7、鍋爐采用床下油點火方式8、鍋爐過熱蒸汽采用給水噴水減溫方式。

9、方形分離器的分離效率大于95%，返料裝置為能自動調整循環(huán)灰量的非機械式返料閥10、鍋爐的負荷調節(jié)手段簡單、靈活，調節(jié)鍋爐的給秸稈量、垃圾量、一二次風量、循環(huán)灰即可快速簡單的調節(jié)負荷11、鍋爐爐膛采用懸吊結構，全膜式水冷壁輕型爐墻。

12、鍋爐從點火到帶滿負荷的時間，在正常啟動情況下可達到以下要求：冷態(tài)起動(停爐72小時以上) 4小時溫態(tài)起動(停爐10～72小時) 2小時熱態(tài)起動(停爐10小時以內) 1～1.5小時13、75T/H高溫高壓

生物質流化床鍋爐主要承壓件正常使用時壽命大于30年，受煙氣磨損的低溫對流受熱面的正常使用時壽命大于4年減溫器噴嘴的壽命應為不低于80000小時燃燒器、調節(jié)閥、安全閥、閥門、疏水閥、省煤器防磨板等，應達到4年的壽命。

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