天燃?xì)庹羝仩t定期保養(yǎng)內(nèi)容 —— 每年大保項(xiàng)目A. 本體主機(jī)部分1. 全面清理煙管，水管、前后煙箱、爐膛部分及燃盡室及煙管集灰；2. 全面開蓋檢查手孔、人孔等檢查孔的密封完好程度，并及時(shí)更換有缺陷的密封墊；3. 全面檢測(cè)整體儀表、閥門、包括壓力表、壓力控制器及電極水位控制器的檢測(cè)和安全閥的整定。

B. 燃燒器部分：全面清理燃燒器轉(zhuǎn)杯盤、 點(diǎn)火裝置、 過濾器、 油泵、電機(jī)及葉輪系統(tǒng)，對(duì)風(fēng)門連桿裝置加潤(rùn)滑劑對(duì)燃燒情況重新給予檢測(cè)C. 控制部分檢修檢測(cè)電器元件，控制線路，清理控制箱集灰，每個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。

D. 給水系統(tǒng)檢修水處理裝置，檢查水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)，全面清理軟水箱，檢查給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及揚(yáng)程，清洗止回閥閥芯等鍋爐水垢的成分：1.結(jié)垢物質(zhì)主要來源于給水中所含的雜質(zhì)2.其雜質(zhì)包括了給水中的溶解物、膠體或懸浮物。

3.常見的有碳酸鈣、硫酸鈣、硅酸鈣、氫氧化鎂等4.特殊情況下還會(huì)生成鐵垢、油垢或其他有機(jī)垢等鍋爐水垢的分布規(guī)律：1.聯(lián)箱內(nèi)一般為二次水垢2.鍋筒底部堆積的水垢一般以煙管脫落的垢片3.給水管附近結(jié)生的水垢一般以碳酸鹽水垢為主。

4.水冷壁管內(nèi)一般以生成硅酸鹽或硫酸鹽的混合水垢為主5.當(dāng)更換水源、改變水處理方式，可能發(fā)生大量水垢的脫落6.鍋爐水垢一般分布在各受熱面上；非受熱面結(jié)生的水垢一般為二次水垢鍋爐水垢的危害：不要被排煙管燙傷，也不要隨意調(diào)節(jié)空氣閥門，避免操作失誤引發(fā)危險(xiǎn)。

在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)鍋爐出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，請(qǐng)立即切斷電源，關(guān)閉燃油鍋爐若燃油鍋爐出現(xiàn)故障，建議聯(lián)系廠家或者代理商進(jìn)行維修或設(shè)備更換燃?xì)獾偷仩t壽命延長(zhǎng)的方法1.部件檢查，檢查設(shè)備的所有部件和供電是否正常，保證鍋爐在沒有任何問題的情況下點(diǎn)火運(yùn)行，同時(shí)也保證了鍋爐操作工的人身安全。

2.灰塵清理，低氮鍋爐完成工作后要保持設(shè)備的干燥并定期查看煙管的通暢，停爐后外殼上的灰塵和污漬要清理干凈3.日常維護(hù)，鍋爐日常的排污、保養(yǎng)等工作不能少，發(fā)現(xiàn)損壞的鍋爐配件及時(shí)更換，做好鍋爐運(yùn)行情況記錄，鍋爐更換煙管施工方案。

鍋爐更換煙管施工方案循環(huán)流化床鍋爐分離器內(nèi)部檢修的工藝要點(diǎn)和質(zhì)量要求有哪些?質(zhì)量要求：1）耐磨耐火材：a）各部耐火耐磨材料無脫落，磨損剩余厚度大于原壁厚的2/3，否則修補(bǔ)或局部更換；b）耐火耐磨材料裂縫間隙、裂縫深度符合設(shè)計(jì)要求；c）汽冷管磨損標(biāo)準(zhǔn)同過熱器管檢修標(biāo)準(zhǔn)；d）耐火耐磨材料要嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和膠粘劑的配比；e）耐火耐磨材料的施工必須保證金屬銷釘?shù)拈g距適中。

間距太大的應(yīng)補(bǔ)焊爪釘，所有圓弧過渡段應(yīng)補(bǔ)焊長(zhǎng)的爪釘；2）中心筒磨損：a）中心筒拼接焊縫無開焊；b）中心筒無磨穿，剩余壁厚大于原壁厚的2/3，中心筒變形不超過制造廠家的要求；3）中心筒支吊裝置：中心筒支吊牢固，偏心值、支吊處膨脹間隙符合設(shè)計(jì)要求。

循環(huán)流化床鍋爐選型和優(yōu)化過程中有哪些值得關(guān)注的問題?10）優(yōu)質(zhì)耐火耐磨材料及其施工工藝保障，鍋爐更換煙管施工方案循環(huán)流化床鍋爐大量使用耐火耐磨材料，為防止其脫落、磨損、開裂，耐火耐磨材料的選材、設(shè)計(jì)、施工、養(yǎng)護(hù)等遵循工藝技術(shù)要求。

11）緊急故障的安全防護(hù)因?yàn)檠h(huán)流化床鍋爐熱慣性較高，必須解決事故狀態(tài)下高溫區(qū)域受熱面等承壓設(shè)備的安全防護(hù)措施問題如快速補(bǔ)水、廠用電瞬間喪失的緊急處置系統(tǒng)、爆燃發(fā)生時(shí)的運(yùn)行控制和結(jié)構(gòu)保護(hù)，以避免事故擴(kuò)大。

12）自動(dòng)化、運(yùn)行監(jiān)控與測(cè)量準(zhǔn)確性必須很好地完善運(yùn)行監(jiān)控、測(cè)量和自動(dòng)調(diào)節(jié)與遠(yuǎn)方控制技術(shù)，包括測(cè)點(diǎn)和一次測(cè)量元件的選擇、更換、信號(hào)取樣、防堵防漏等問題循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)機(jī)軸承箱及軸承檢修施工方法和驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有哪些?施工方法、工藝要求：1）取樣檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)是否變質(zhì)、污染，更換不合格的潤(rùn)滑油；2）檢查上蓋和端蓋螺拴，螺拴應(yīng)無裂紋、彎曲，螺紋完好，配件齊全,將拆下的螺拴應(yīng)清理干凈并保存好；3）軸承箱用煤油先里后外清洗、擦試、檢查，最后用抹布擦試干凈。

對(duì)口平面整平光潔，不許在其上面敲打做墊片時(shí)，應(yīng)印上痕跡，用剪刀裁剪；4）測(cè)量軸承箱各部位的配合間隙并做好記錄；5）檢查或更換密封墊和填料；6）檢查軸承箱與軸承外套接觸角度，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要進(jìn)行刮研；，鍋爐更換煙管施工方案。

余熱鍋爐改造施工是這次大檢修的兩條關(guān)鍵重要主線之一，需在拆除舊的實(shí)施后，改造更換安裝新吹灰器140臺(tái)、配管1200米，多種閥組12臺(tái)，密封裝置30個(gè)，膨脹節(jié)72個(gè)，鋼結(jié)構(gòu)37噸，導(dǎo)流板180米，電氣電纜1330米，保溫66立方米。

爐上作業(yè)空間狹小，拆除安裝工程量很大，其中140臺(tái)舊吹灰系統(tǒng)腐蝕嚴(yán)重，拆除后對(duì)孔洞需要進(jìn)行封堵，然后才能重新安裝新的吹灰器及配管，尤其是30個(gè)密封裝置的更換，體積沉重，焊縫總長(zhǎng)1006米，焊接工作量非常大。

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