超壓：運(yùn)行壓力超過鍋爐**許可壓力，鋼板（管）應(yīng)力增高超過極限值，同時(shí)安全閥失靈，到額定的壓力時(shí)不能自動(dòng)排汽降壓2、過熱：鋼板（管）的工作溫度超過極限值，不能承受額定壓力而破裂這主要是因?yàn)閲?yán)重缺水或受熱面水垢太厚造成的。

例如，司爐人員違反勞動(dòng)紀(jì)律，擅離崗位或夜間睡覺而造成超壓或嚴(yán)重缺水后進(jìn)冷水；無(wú)水質(zhì)處理或水質(zhì)處理不符合要求；沒有進(jìn)行定期檢驗(yàn)；司爐人員技術(shù)不熟練，誤操作以及其它因?yàn)楣芾聿簧贫斐沙瑝?、過熱3、腐蝕、裂紋和起槽：鍋爐鋼板內(nèi)外表面腐蝕減薄，強(qiáng)度顯著下降，不能承受額定壓力而破裂；長(zhǎng)期運(yùn)行中操作不當(dāng)，使鍋爐驟冷驟熱或負(fù)荷波動(dòng)頻繁，鋼材承受交變應(yīng)力而制造疲勞裂紋，同時(shí)因?yàn)楦g的綜合作用起槽而開裂。

4、先天性缺陷：設(shè)計(jì)時(shí)采用不合理的角焊結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度計(jì)算錯(cuò)誤，用材不當(dāng)，制造、安裝及修理的加工工藝不好，特別是焊接質(zhì)量不合格等隱患，在使用中擴(kuò)大發(fā)展，直至發(fā)生爆炸事故鍋殼鍋爐及水火管鍋爐的主要受壓元件如筒體、封頭、管板、爐膽等，往往是直接受火焰或煙氣加熱的。

鍋爐一旦嚴(yán)重缺水，上述主要受壓元件得不到正常冷卻，干鍋后金屬溫度急劇上升，有時(shí)甚至被燒紅此時(shí)如立即給鍋爐上水，因金屬性能與組織變化喪失承載能力，往往導(dǎo)致爆炸鍋爐缺水時(shí)，水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮；低水位報(bào)警器動(dòng)作發(fā)出警報(bào)；過熱蒸汽溫度升高；給水流量不正常地小于蒸汽流量。

引起鍋爐缺水的原因有：燃?xì)忮仩t爐體爆炸是因?yàn)殄仩t設(shè)備材料質(zhì)量問題，受壓元件強(qiáng)度不夠或者嚴(yán)重缺水，持續(xù)加熱等標(biāo)準(zhǔn)造成的爆炸事故上一節(jié)小編介紹了燃?xì)忮仩t爐膛爆炸原因分析，今天小編繼續(xù)為大家介紹燃?xì)忮仩t爐體爆炸的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析：。

鍋殼鍋爐及水火管鍋爐的主要受壓元件如筒體、封頭、管板、爐膽等，往往是直接受火焰或煙氣加熱的，鍋爐嚴(yán)重缺水極限值鍋爐一旦嚴(yán)重缺水，上述主要受壓元件得不到正常冷卻，干鍋后金屬溫度急劇上升，有時(shí)甚至被燒紅此時(shí)如立即給鍋爐上水，因金屬性能與組織變化喪失承載能力，往往導(dǎo)致爆炸。

真空熱水鍋爐的爐體密封一定的熱媒水，在任何狀態(tài)下都不會(huì)空燒，不會(huì)因缺水導(dǎo)致的爆炸我們?cè)谶\(yùn)行燃?xì)鉄崴仩t的時(shí)候?yàn)榱吮ＷC其安全性，一定要保證其使用水位的正常，一般來(lái)說(shuō)如果燃?xì)忮仩t在運(yùn)行過程中出現(xiàn)缺水可能會(huì)造成一些危害。

當(dāng)燃?xì)忮仩t水位已低于規(guī)定的較低水位，但水計(jì)中仍可見到水位時(shí)，為輕微缺水；當(dāng)水位計(jì)見不到水位時(shí)，為嚴(yán)重缺水緊急停爐時(shí)，立即停止向燃燒室供油供氣，停用燃燒器，關(guān)閉鍋爐主汽閥，鍋爐嚴(yán)重缺水極限值如果汽壓升高應(yīng)適當(dāng)開啟排氣閥。

除了發(fā)生嚴(yán)重缺水和滿水事故外，一般應(yīng)繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水，并注意保持水位正常打開通風(fēng)門和爐門進(jìn)行通風(fēng)，使鍋爐盡快冷卻

鍋爐嚴(yán)重缺水極限值爐體爆炸的火災(zāi)危險(xiǎn)性：燃油燃?xì)忮仩t爐體爆炸是因?yàn)殄仩t設(shè)備材料質(zhì)量問題，受壓元件強(qiáng)度不夠或者嚴(yán)重缺水，持續(xù)加熱等標(biāo)準(zhǔn)造成的爆炸事故。

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