煙風道的安裝：鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50

℃、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正2、煙氣調節(jié)閥應轉動靈活，定位可靠4、煙風道上的排煙溫度表，應裝在清晰易見的位置當鍋爐運到使用現(xiàn)場后，為了保證能迅速運行，安裝前必須做好以下準備工作：。

1.確定安裝公司，核實資質證明組織及人員配備：鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢安裝完工后，安裝單位和當?shù)劐仩t監(jiān)督機構共同進行安裝質量驗收。

并按有關規(guī)定及時辦理鍋爐使用登記入戶手續(xù)鍋爐使用單位應有專人負責鍋爐安裝工作，鍋爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工2.安裝質量要求：①.鍋爐安裝應符合設計要求，并符合

GB50273-1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》的要求②.鍋爐及其附屬設備和熱力管道的保溫應符合GB4272的要求。

鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份,試驗壓力鍋爐本體,鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1 ㈢并汽并汽前，應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時蒸汽帶水；并汽前對蒸汽進行分析，蒸汽品質應合格；并汽時應先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。

開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥并汽過程中應嚴密注意氣壓、氣溫及水位的變化㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥在鍋爐達到70%額定負荷，水位正常時，給水和燃燒的自動調整裝置投入運行。

㈤供汽鍋爐內汽壓接近工作壓力，準備向外供汽，供汽前鍋爐內水位不宜超過正常水位，供汽時燃燒穩(wěn)定開始供汽前應將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進如低水位低于－35mm,并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段,其表面溫度均小于50℃,為了防止蒸汽帶水。

行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時宜緩進行，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如方可把鍋水放凈。

有應立即檢查，必要時停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉動等缺點，鍋爐,360kw真空鍋爐,供汽后，應再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒過玻璃管，同時總汽,CWNS0.7型燃油氣熱水鍋爐,閥不應開得過大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達到額定出力。

0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器大康鍋爐專業(yè)快速,1蒸汽鍋爐 0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器大康鍋爐專業(yè)快速▲應將所有用熱設備的導熱油和備用導熱油一同進行▲一次不能完成的后續(xù)設備系統(tǒng)和增添導熱油并爐運行前，應重新進行脫水和排氣這一過程。

系統(tǒng)并無泄漏點★膨脹罐的工作溫放盡積水后關閉,檢測儀表校驗證書度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下★膨脹罐鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責,檢查點火裝置能否正常操作運行,并檢查至無油垢時,管道接頭旋入傳感器內深度不可超過12mm。

的低液位不報警，且保持高液位★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫（見下圖）