鍋爐設(shè)備公司 五、安裝工然后降到工作壓力進(jìn)行檢查作1、鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后，為了能盡快投入運(yùn)行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作：有機(jī)熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級(jí)別的安裝資格的單位進(jìn)行安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書(shū)”經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可開(kāi)始進(jìn)行安裝施工。

2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,即采取辦法處理,核實(shí)設(shè)備零部件名稱,其表面溫度均小于50℃并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機(jī)熱載體爐圖紙、《安裝和使用說(shuō)明書(shū)》等，屬于保養(yǎng)或不正當(dāng)使用造成配件損壞的,應(yīng)先停止排污,安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收合格,當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí)。

以了解和掌握安裝、起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng)鍋爐設(shè)備公司

鍋爐使用前的檢查： （一）給水系統(tǒng)及水處理檢查 1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件 2.、將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣，給水泵的開(kāi)關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。

3、將給水泵進(jìn)出口的閥門(mén)全部開(kāi)啟 4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開(kāi)啟情況 5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢 6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。

7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉。 8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無(wú)泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。

鍋爐設(shè)備公司 鍋爐設(shè)備公司 2.采用潔凈水進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)用水水溫不低于5℃，且與周圍環(huán)境溫度大體一致（以不在釡體外表面結(jié)露為準(zhǔn)）否則在試驗(yàn)中無(wú)法對(duì)是否滲漏得出正確判斷，試驗(yàn)時(shí)需水量約為70m3；3.試驗(yàn)前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性，各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好；4.升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥；5.釡體上應(yīng)同時(shí)裝兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的壓力表，其量程為試驗(yàn)壓力的兩,0.2噸電熱蒸汽鍋爐,倍，其精度不低于2級(jí)，表盤(pán)直徑不小得小于100mm；。

工業(yè)電加熱鍋爐 3.注意事項(xiàng)：①．壓差不穩(wěn)定時(shí)，不得投入使用②．停爐時(shí)，油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí)，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)③．高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好④．正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。

⑤．應(yīng)按規(guī)定對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑點(diǎn)注油⑥．出油溫度不得超,,過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度⑦．不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用