油模溫機(jī)在TPU壓延革有什么優(yōu)勢？ 信息摘要： TPU壓延工藝中，通過油模溫機(jī)控溫壓延成型，不會衍生環(huán)境新污染，無色、無毒、無味環(huán)保材料，不含塑化劑、重金屬物質(zhì)且生產(chǎn)制程環(huán)保，所產(chǎn)生的廢水、廢棄、廢棄物量少（可回收再制），且對于生產(chǎn)線操作人員不具有危害。

產(chǎn)品的物性與耐磨擦、耐刮擦性能更是優(yōu)于現(xiàn)有PVC人造革…    TPU壓延工藝中，通過油模溫機(jī)控溫壓延成型，不會衍生環(huán)境新污染，無色、無毒、無味環(huán)保材料，不含塑化劑、重金屬物質(zhì)且生產(chǎn)制程環(huán)保，所產(chǎn)生的廢水、廢棄、廢棄物量少（可回收再制），且對于生產(chǎn)線操作人員不具有危害。

產(chǎn)品的物性與耐磨擦、耐刮擦性能更是優(yōu)于現(xiàn)有PVC人造革

過去TPU彈性體一直無法透過壓延工藝生產(chǎn)，并被認(rèn)定為不適合應(yīng)用于壓延生產(chǎn)的材料，其主要原因?yàn)門PU加工過程造成機(jī)臺扭力大，容易傷害傳動軸，造成設(shè)備負(fù)荷生產(chǎn)TPU塑化過程具有黏性，造成加工設(shè)備與傳送帶出現(xiàn)黏附現(xiàn)象，無法加工TPU加工范圍較窄，無法符合開放性質(zhì)的壓延加工方式。

因此，TPU彈性體在擠出、吹塑、流延、注塑工藝早已大幅應(yīng)用加工行，而TPU在壓延工藝上的應(yīng)用卻鮮少聽聞;也限制了TPU在壓延工藝領(lǐng)域的產(chǎn)品應(yīng)用    TPU壓延成型工藝屬于一種多任務(wù)序連續(xù)式生產(chǎn)制程，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大、可在線復(fù)合之優(yōu)點(diǎn)，雖然相對于其他工藝略顯復(fù)雜，一旦掌握生產(chǎn)條件后，其生產(chǎn)力卻是所有工藝之最，每小時(shí)可達(dá)到800~1000KG產(chǎn)量，是其他工藝無法媲美的。

　　在塑化方面，透過密煉機(jī)(或萬馬力機(jī))強(qiáng)烈的剪切作用使TPU各組份相互間充分剪切、混合、熔融，達(dá)到原材料混合均勻、溫度分布均勻目的; 在供料方面，采用開煉機(jī)與擠出機(jī)，通過傳遞裝置將塑化后的料供給壓延機(jī)，同時(shí)達(dá)到再塑化之作用;在壓延方面，使用壓延機(jī)在設(shè)置的溫度梯度內(nèi)調(diào)整輥輪間距，將TPU壓擠成預(yù)定尺寸的薄膜或片材，或搭配底布進(jìn)行在線復(fù)合，得到復(fù)合面料產(chǎn)品;在壓花方面，采用壓花輥和橡膠輥共同作用，使制品表面得到一定的花紋，再經(jīng)由冷卻輥降溫定型、切割收卷。

對于TPU壓延革應(yīng)具備下列定義：　　1、皮革在整體生產(chǎn)過程不危害環(huán)境、不對環(huán)境造成污染負(fù)擔(dān)　　2、皮革在生產(chǎn)過程無毒無味，并且在終端應(yīng)用不可對人體產(chǎn)生傷害　　3、皮革具有生物降解性質(zhì)，并且分解后不污染環(huán)境。

　　對于新一代皮革制程，將訴求更環(huán)保、更節(jié)能、對環(huán)境友善、可回收利用為方向而在環(huán)保皮革議題上，現(xiàn)今市場上也具有許多解決方案提供參考然而從性價(jià)比考察，在沿用現(xiàn)有壓延設(shè)備考察的投資成本，與TPU產(chǎn)品當(dāng)前的成熟度之性能指標(biāo)，TPU壓延革無非是最快可替代污染制程的**解決方案。

TPU壓延革優(yōu)勢：針對合成革/人造革污染問題，壓延級TPU材料，可完全解決傳統(tǒng)PVC人造革/PU合成革的環(huán)境污染問題與缺點(diǎn)，采用壓延級TPU材料生產(chǎn)的壓延環(huán)保革具有很多優(yōu)勢　　采用壓延級TPU材料生產(chǎn)皮革，沒有VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）排放問題，生產(chǎn)過程不使用任何有機(jī)溶劑與塑化劑，所得TPU環(huán)保合成革無有機(jī)溶劑殘留問題（DMF、甲苯、丁酮），生產(chǎn)制程環(huán)保，所產(chǎn)生的廢水、廢棄、廢棄物量少（可回收再制），且對于生產(chǎn)線操作人員不具有危害。

　　TPU壓延產(chǎn)品應(yīng)用　　透過TPU彈性體性能改良，已可克服過去壓延工藝的限制，TPU彈性體透過壓延工藝**優(yōu)點(diǎn)在于可實(shí)現(xiàn)在線TPU復(fù)合面料產(chǎn)品;TPU復(fù)合面料就是用TPU薄膜復(fù)合在各種面料上形成一種復(fù)合材料，結(jié)合兩者的特性得到一種新型面料。

TPU復(fù)合面料過去采用后貼方式達(dá)成，即先做成TPU薄膜后再與面料上膠貼合，主要由外部購買TPU薄膜后自行上膠貼合;而另一種在線復(fù)合，意即在面料上已涂好膠水或者不上膠，TPU直接透過壓延工藝將薄膜復(fù)合在面料上，做成TPU復(fù)合面料或者夾網(wǎng)布與皮革制品。

　　TPU延壓產(chǎn)品主要應(yīng)用在合成革(人造革)這兩方面膠皮(薄膜)主要是救生衣、潛水夾克、充氣船、帳篷、充氣床墊、氣囊、防水背包;合成革/人造革主要是沙發(fā)座椅、墻面裝飾、運(yùn)動地墊、箱包、汽車內(nèi)飾、船舶座椅。

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